Bonne usure de la maille – perforée d'acier inoxydable-représentation de résistance
Maille en métal perforée d'acier inoxydable A la bonne représentation anticorrosion dans l'air, la vapeur, l'eau et tout autre milieu corrosif faible. Il a de haute résistance et la résistance à l'usure, qui soutient la plus longue durée de vie que l'acier doux.
Parmi tous les matériaux, l'acier inoxydable est le plus économique et vous pouvez le trouver largement utilisé dans notre vie.
- 304 (S30400) – Il a une résistance à haute température, une bonne aptitude au traitement et une dureté élevée. Il est largement utilisé dans l'industrie, le traitement médical, la nourriture, l'architecture et d'autres industries.
- 304L (S30403) – C'est une sorte d'acier inoxydable à très faible teneur en carbone de 304. Il réduit le dépôt de carbone pendant le soudage. En outre, sa propriété de soudage est supérieure à 304.
- 316 (S31600) – Une certaine quantité d'éléments Mo sont ajoutés en 316, ce qui peut améliorer la résistance aux températures élevées, à la corrosion et à l'usure. Il est largement utilisé dans les travaux marins, l'industrie chimique, le traitement médical, la construction et d'autres industries.
- 316L (S31603) – C'est une sorte d'acier inoxydable à très faible teneur en carbone de 316. Il réduit le dépôt de carbone pendant le soudage. En outre, sa propriété de soudage est supérieure à 316.
- 321 (S32100) – Une certaine quantité d'éléments en Ti est ajoutée dans 321. Il peut maintenir la stabilité dans l'état de corrosion sévère. Il est hautement résistant à la corrosion, résistant aux hautes températures, résistant à l'usure et résistant au fluage. Il est largement utilisé dans l'huile, les produits chimiques, les traitements médicaux, les avions et d'autres industries.
- 430 (S43000) – l'acier inoxydable 430 a une meilleure conductivité thermique et des performances résistantes à la corrosion que la série 300. L'acier inoxydable 430 peut résister à la corrosion de l'acide nitrique et de certains acides organiques. Il est largement utilisé dans les environnements chimiques, de laboratoire et autres corrosifs.
Composant chimique (%)
| Grade |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
N |
Autres |
| 304 |
Min. |
– |
– |
– |
– |
– |
17.5 |
– |
8.0 |
– |
– |
| Max. |
0.07 |
2.0 |
0.75 |
0.045 |
0.030 |
19.5 |
– |
10.0 |
0.1 |
– |
| 304L |
Min. |
– |
– |
– |
– |
– |
17.5 |
– |
8.0 |
– |
– |
| Max. |
0.03 |
2.0 |
0.75 |
0.045 |
0.030 |
19.5 |
– |
10.0 |
0.1 |
– |
| 316 |
Min. |
– |
– |
– |
– |
– |
16.0 |
2.0 |
10.0 |
– |
– |
| Max. |
0.08 |
2.0 |
0.75 |
0.045 |
0.030 |
18.0 |
3.0 |
14.0 |
0.1 |
– |
| 316L |
Min. |
– |
– |
– |
– |
– |
16.0 |
2.0 |
10.0 |
– |
– |
| Max. |
0.03 |
2.0 |
0.75 |
0.045 |
0.030 |
18.0 |
3.0 |
14.0 |
0.1 |
– |
| 321 |
Min. |
– |
– |
– |
– |
– |
17.0 |
– |
9.0 |
– |
Ti = 5 (C + N) |
| Max. |
0.08 |
2.0 |
0.75 |
0.045 |
0.030 |
19.0 |
– |
12.0 |
0.1 |
0.70 |
| 430 |
Min. |
– |
– |
– |
– |
– |
16.0 |
– |
– |
– |
– |
| Max. |
0.12 |
1.00 |
1.00 |
0.040 |
0.030 |
18.0 |
– |
0.75 |
– |
– |
Propriété mécanique
| Grade |
Résistance à la traction (MPA)
Min. |
Force d'élasticité (MPa)
Min. |
Allongement à la rupture en 50mm (%)
Min. |
Dureté |
| Dureté Rockwell |
Dureté Brinell (HB) max. |
| 304 |
515 |
205 |
40 |
92 |
201 |
| 304L |
485 |
170 |
40 |
92 |
201 |
| 306 |
515 |
205 |
40 |
95 |
217 |
| 306L |
485 |
170 |
40 |
95 |
217 |
| 321 |
515 |
205 |
40 |
95 |
217 |
| 430 |
450 |
205 |
22 |
89 |
183 |
