Matériel à hautes températures perforé de résistance Mesh– d'alliage de nickel

L'alliage de nickel est résistant à hautes températures et à la corrosion.

  • L'alliage de nickel et de cuivre est appelé Monel.
  • L'alliage de nickel et de chrome est appelé Inconel.

Monel

The hex hole perforated metal mesh.

Panneau perforé de Monel de trou de sortilège

Écran perforé Monel A l'excellente résistance à la corrosion dans l'acide fluorhydrique, les médias de gaz de fluor, la boisson alcoolisée concentrée chaude d'alcali, les solutions neutres, l'eau, l'eau de mer, l'atmosphère et les composés organiques, etc.

Types communs

  • UNS N04400 (Monel 400) – Un alliage résistant à la corrosion avec la plus grande quantité, la performance complète la plus polyvalente et excellente.
  • UNS N05500 (Monel K500) – En plus d'excellentes propriétés mécaniques telles que la haute résistance, la résistance à la corrosion et les propriétés non magnétiques, il a également la même résistance à la corrosion de Monel 400.
Monel Spécification
Elément chimique de Monel (%)
Grade Ni Cu Ti Fe C Mn Al Si S
UNS N04400 Min. 63.0 28.0
Max. 34.0 2.50 0.30 2.00 0.50 0.024
UNS N05500 Min. 63.0 27.0 0.35 2.30
Max. 33.0 0.85 2.00 0.25 1.50 3.15 0.50 0.01
Propriété mécanique de Monel
Grade Résistance à la traction (MPA) Force d'élasticité (MPa) Allongement à la rupture (0,2% offset) Dureté Rockwell (HRB)
UNS N04400 Recuchez 482–586 207–310 35–45 65–80
Laminage à froid 690–827 621–758 2–15 93 min.
UNS N05500 Le laminage à froid + recuent 621–724 276–448 25–45 85 max.

Inconel

The silver Inconel round hole perforated screen.

Maille perforée Inconel

Maille perforée Inconel A l'excellente résistance à l'oxydation à hautes températures, et ne sera pas fragilisée après chauffage et refroidissement répétés. Il est bien adapté pour les environnements extrêmes de pression et de chaleur.

Types communs

Le type le plus commun d'alliage d'Inconel est UNS N06600 (Inconel 600), UNS N06601 (Inconel 601) et UNS N06625 (Inconel 625).

Spécification Inconel
Composant chimique de l'Inconel (%)
Grade Ni Cr Fe C Mn Si Cu Al Ti B P S
UNS N06600 Min. 72 14 6.0
Max. 17 10.0 0.15 1.0 0.5 0.05 0.3 0.3 0.006 0.015 0.015
Grade Ni Cr Fe C Mn Si Cu Al Ti B P S
UNS N06601 Min. 58 21 10
Max. 63 25 15 0.1 1 0.5 1 1.7 0.03 0.015
Grade Ni Cr Ti Fe C Mn Al Si S Mo P Nb + Ta
UNS N06625 Min. 58.0 20.0 8.0 3.15
Max. 23.0 0.40 5.00 0.10 0.50 0.40 0.50 0.015 10.0 0.015 4.15
Propriété mécanique d'Inconel
Grade Résistance à la traction (MPA) Force d'élasticité (MPa) Allongement à la rupture (0,2% offset) Dureté Rockwell (HRB)
UNS N06600 Recuit 550 à 690 205-345 35-55
UNS N06601 Recuit 570-750 225 à 400 35-55
UNS N06625 Recuit 827-1034 414-621 30-55 145–240
Applications
  • Architecture
  • Industrie chimique.
  • Industrie offshore.
  • Industrie pétrochimique.
  • Industrie pétrochimique.
  • Aérospatiale.