Grande résistance à la corrosion Mesh– perforée galvanisée

Maille perforée galvanisée Est largement utilisé dans la construction et la décoration.

Nous pouvons fournir la galvanisation à chaud (HDG) et l'électro-galvanisation (EG).

Les écrans perforés galvanisés à chaud de Boegger sont qualifiés avec une longue durée de vie. Les commandes à grande échelle sont disponibles. Il est largement utilisé dans les structures en acier extérieures.

Les écrans perforés électro-galvanisés de Boegger, également appelés galvanisation à froid, ont une couche de zinc compacte et uniforme. Il a une bonne apparence, décoration et malléabilité.

Hot-dip galvanized perforated meshes with 4-point star hole type.

Maille perforée galvanisée

Triangular hole electrical galvanized perforated screen.

Maille perforée galvanisée électrique

Les différences entre l'électro-galvanisation (EG) et la galvanisation à chaud (HDG):
  • Épaisseur de revêtement différente. La couche de zinc de HDG est beaucoup plus épaisse que EG.
  • Adhérence différente de couche de zinc. La couche de zinc de HDG a une adhérence plus forte que par exemple.
  • Rugosité de surface différente. La surface de la maille perforée HDG est lisse mais pas brillante. L'EG a la surface lisse et faible lustre métallique.
  • Différentes performances résistantes à la corrosion. HDG maille perforée est beaucoup résistant à la corrosion que par exemple.
  • Situation d'utilisation différente. L'écran perforé HDG est généralement utilisé à l'extérieur. L'écran perforé EG est généralement utilisé à l'intérieur.
Round hole galvanized perforated mesh coils.

Bobine galvanisée de maille perforée.

Louver hole galvanized sound barriers on the ground.

Barrières sonores galvanisées.

Applications
  • Production d'énergie.
  • Industrie minière.
  • Industrie de production d'acier.
  • Traitement des déchets.
  • Production de ciment.
  • Automobile & Transport.
  • Camions, bus et train.