Grande résistance à la corrosion Mesh– perforée galvanisée
Maille perforée galvanisée Est largement utilisé dans la construction et la décoration.
Nous pouvons fournir la galvanisation à chaud (HDG) et l'électro-galvanisation (EG).
Les écrans perforés galvanisés à chaud de Boegger sont qualifiés avec une longue durée de vie. Les commandes à grande échelle sont disponibles. Il est largement utilisé dans les structures en acier extérieures.
Les écrans perforés électro-galvanisés de Boegger, également appelés galvanisation à froid, ont une couche de zinc compacte et uniforme. Il a une bonne apparence, décoration et malléabilité.
Les différences entre l'électro-galvanisation (EG) et la galvanisation à chaud (HDG):
- Épaisseur de revêtement différente. La couche de zinc de HDG est beaucoup plus épaisse que EG.
- Adhérence différente de couche de zinc. La couche de zinc de HDG a une adhérence plus forte que par exemple.
- Rugosité de surface différente. La surface de la maille perforée HDG est lisse mais pas brillante. L'EG a la surface lisse et faible lustre métallique.
- Différentes performances résistantes à la corrosion. HDG maille perforée est beaucoup résistant à la corrosion que par exemple.
- Situation d'utilisation différente. L'écran perforé HDG est généralement utilisé à l'extérieur. L'écran perforé EG est généralement utilisé à l'intérieur.
- Production d'énergie.
- Industrie minière.
- Industrie de production d'acier.
- Traitement des déchets.
- Production de ciment.
- Automobile & Transport.
- Camions, bus et train.