Desgaste perforado de la malla – del acero inoxidable buen-funcionamiento de resistencia
Malla metálica perforada de acero inoxidable Tiene buen funcionamiento resistente a la corrosión en aire, vapor, agua y el otro medio corrosivo débil. Tiene resistencia de alta resistencia y de desgaste, que apoya la vida de servicio más larga que el acero suave.
Entre todos los materiales, el acero inoxidable es el más económico y puede encontrarlo ampliamente utilizado en nuestra vida.
- 304 (S30400) – Tiene resistencia a altas temperaturas, buena procesabilidad y alta dureza. Es ampliamente utilizado en la industria, tratamiento médico, alimentos, arquitectura y otras industrias.
- 304L (S30403) – Es un tipo de acero inoxidable de carbono extra bajo de 304. Reduce la deposición de carbono durante la soldadura. Además, su propiedad de soldadura es superior a 304.
- 316 (S31600) – Se agrega una cierta cantidad de elementos de Mo en 316, lo que puede mejorar la resistencia contra altas temperaturas, corrosión y desgaste. Es ampliamente utilizado en trabajos marinos, industria química, tratamiento médico, construcción y otras industrias.
- 316L (S31603) – Es un tipo de acero inoxidable extra bajo en carbono de 316. Reduce la deposición de carbono durante la soldadura. Además, su propiedad de soldadura es superior a 316.
- 321 (S32100) – Se anade una cierta cantidad de elementos de Ti en 321. Puede mantener la estabilidad bajo condición de la corrosión severa. Es altamente resistente a la corrosión, resistente a altas temperaturas, resistente al desgaste y resistente a la fluencia. Es ampliamente utilizado en petróleo, productos químicos, tratamiento médico, aviones y otras industrias.
- 430 (S43000) – El acero inoxidable 430 tiene una mejor conductividad térmica y un rendimiento resistente a la corrosión que la serie 300. El acero inoxidable 430 puede resistir la corrosión del ácido nítrico y algunos ácidos orgánicos. Es ampliamente utilizado en química, laboratorio y otros ambientes corrosivos.
Componente químico (%)
Grado |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
N |
Otros |
304 |
Min. |
– |
– |
– |
– |
– |
17,5 |
– |
8,0 |
– |
– |
Max. |
0,07 |
2,0 |
0,75 |
0.045 |
0.030 |
19,5 |
– |
10,0 |
0,1 |
– |
304L |
Min. |
– |
– |
– |
– |
– |
17,5 |
– |
8,0 |
– |
– |
Max. |
0,03 |
2,0 |
0,75 |
0.045 |
0.030 |
19,5 |
– |
10,0 |
0,1 |
– |
316 |
Min. |
– |
– |
– |
– |
– |
16,0 |
2,0 |
10,0 |
– |
– |
Max. |
0,08 |
2,0 |
0,75 |
0.045 |
0.030 |
18,0 |
3,0 |
14,0 |
0,1 |
– |
En 316L |
Min. |
– |
– |
– |
– |
– |
16,0 |
2,0 |
10,0 |
– |
– |
Max. |
0,03 |
2,0 |
0,75 |
0.045 |
0.030 |
18,0 |
3,0 |
14,0 |
0,1 |
– |
321 |
Min. |
– |
– |
– |
– |
– |
17,0 |
– |
9,0 |
– |
Ti = 5 (C + N) |
Max. |
0,08 |
2,0 |
0,75 |
0.045 |
0.030 |
19,0 |
– |
12,0 |
0,1 |
0,70 |
430 |
Min. |
– |
– |
– |
– |
– |
16,0 |
– |
– |
– |
– |
Max. |
0,12 |
1,00 |
1,00 |
0.040 |
0.030 |
18,0 |
– |
0,75 |
– |
– |
Propiedad mecánica
Grado |
Resistencia a la tracción (MPa)
Min. |
Fuerza de rendimiento (MPa)
Min. |
Alargamiento en rotura en 50mm (%)
Min. |
Dureza |
Dureza de Rockwell |
Dureza Brinell (HB) máx. |
304 |
515 |
205 |
40 |
92 |
201 |
304L |
485 |
170 |
40 |
92 |
201 |
306 |
515 |
205 |
40 |
95 |
217 |
306L |
485 |
170 |
40 |
95 |
217 |
321 |
515 |
205 |
40 |
95 |
217 |
430 |
450 |
205 |
22 |
89 |
183 |