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アルミニウム穴あきメッシュ–高強度の金属材料

The aluminum round hole perforated metal screen corner.

アルミ穴あきメッシュ

アルミニウムパネルは、可視光と熱に対して良好な反射を有する。そして、 アルミ穴あきスクリーン 良い耐食性と可鍛性を持っています。それは理想的な低温耐性材料です。陽極酸化は耐食性を改善し、美しい外観を形成することができます。

The round hole aluminum perforated sheet with blue protective film.

アルミ穴あきスクリーン用保護フィルム。

陽極酸化アルミニウム装飾的な穴あきスクリーン。

共通タイプ

1100 – それは99.0%の内容の商業的に純粋なアルミニウムです。その強度は比較的低いですが、優れた延性、成形性、溶接性および耐食性を持っています。陽極酸化は、審美的な表面を得ながら耐食性をさらに改善することができます。
3003 – アルミニウムとマンガンの合金です。 3003は最も広く利用された防錆アルミニウムです。それは大気、淡水、海水、食品、有機酸、ガソリン、中性無機塩溶液、希薄酸などに対して良好な耐食性 (1100に近い) を有する。
5005 – 3003に似ています。それは中程度の強度と良好な耐食性を有し、その陽極酸化フィルムは3003よりも明るい。
5052 – Al-Mg合金に属し、幅広い用途があります。特に建設業界では、最も有望な合金です。良好な耐食性、優れた溶接性、良好な低温加工性、および中程度の強度。
2024年 – Al-Cu-Mg合金に属します。 5052より2倍硬い高力ハードアルミニウム。熱処理によって強化することはできますが、耐食性はあまり高くありません。そのため、耐食性を向上させるために、陽極酸化され、塗装されたり、アルミニウムでコーティングされたりすることがよくあります。
6061 – Al-Mg-Si合金に属します。それは多くの特徴を持っています: 優れた加工特性、優れた耐食性、高い靭性、加工後の変形なし、簡単なカラーフィルム、優れた酸化効果など。
7075 – それは、穏やかな鋼よりもはるかに優れた、高い強度と硬度を持つ冷間処理された鍛造合金です。 7075は業界で最も強力な合金の1つであり、一般的な耐食性、優れた機械的特性、優れた陽極反応を備えているため、航空宇宙軍事産業の典型的なアルミニウム合金です。

アルミニウム (%) の化学成分
グレード	アルミン。	Si	フェ	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	その他
1100	99.00	0.95 Si + Fe		0.05–0.02	0.05	–	–	0.10	–	0.15
2024年	レム	0.50	0.50	3.8–4.9	0.30–0.90	1.2–1.8	0.10	0.25	0.15	0.15
3003	レム	0.60	0.70	0.05–0.20	1.0–1.5	–	–	0.10	–	0.15
5005	レム	0.30	0.70	0.20	0.20	0.5–1.1	0.10	0.25	–	0.15
5052	レム	0.25	0.40	0.10	0.10	2.2–2.8	0.15–0.35	0.10	–	0.15
6061	レム	0.40–0.80	0.70	0.15–0.40	0.15	0.8–1.2	0.04–0.35	0.25	0.15	0.15
7075	レム	0.40	0.50	1.2–2.0	0.30	2.1–2.9	0.18–0.28	5.1–6.1	0.20	0.15
注: Rem.= 残り

機械特性
グレード	気性	引張強さ (MPa)	収量応力 (MPa)	休憩での伸び (%)
グレード	気性	引張強さ (MPa)	収量応力 (MPa)	0.25–1.25mm	1.26–3.0mm
1100	–	89.6	34.5	30	6
	H12	110.3	103.4	4	12
	H14	124.1	117.2	3	10
	H16	144.8	137.9	2	8
	H18	165.5	151.7	2	6
2024年	–	186.2	75.8	18	20
	T3	482.6	344.7	16	18
	T4	468.8	324.1	20	19
3003	–	110.3	41.4	30	33
	H12	131.0	124.1	9	11
	H14	151.7	144.8	3	7
	H16	179.3	172.4	3	5
	H18	199.9	186.2	3	5
5005	–	124.1	41.4	22	25
	H12	137.9	41.4	22	25
	H14	158.6	131.0	5	9
	H16	179.3	172.4	3	5
	H18	199.9	193.1	2	2
	H32	137.9	117.2	8	9
	H34	158.6	137.9	6	8
	H36	179.3	165.5	5	6
	H38	199.9	786.2	3	4
5052	–	193.1	89.6	20	21
	H32	227.5	193.1	7	10
	H34	262.0	213.7	6	8
	H36	275.8	241.3	4	5
	H38	289.6	255.1	3	4
6061	–	124.1	55.2	25	26
	T4	241.3	144.8	22	24
	T6	310.3	275.8	12	17
7075	–	127.5	103.4	16	18
7075	T6	572.3	503.3	11	12

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